GHL高塔干混砂浆搅拌站

高塔式干混砂浆搅拌站是现代搅拌技术、环保技术、信息智能技术及城市艺术的高度融合体，集中体现在设备运行过程中绿色环保、低碳节能、高效、信息智能化等方面。生产过程中的各种排放（气体、液体、固体）量和噪声等符合环保标准，既解决了污染问题，又提高了材料利用率，实现生态效益和经济效益的双赢。

水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黄沙、天然砂，砂石、混凝土

: 进料粒度

: 处理能力

: 功率

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— 产品介绍 —

高塔式干混砂浆搅拌站主要由烘干系统，混合系统，储料系统，输送系统，提升系统，称量系统，待漫系统，包装系统，除尘系统，气路系统，控制系统等构成。一般需要配备6-8个原料器，大的原料提用于储存散装水泥。干砂，成品砂浆，小原料罐一般用于存放灰钙粉，胶粉。聚乙烯醇。纤维素酝等小料。主机采用卧式双轴无重力混合机，混合速度相当快，一般情况下0.5~3分钟即可混合均匀，产能非常高。由于在生产过程中严格的称量配比，并且根据砂浆的不同功能要求加入了相应的化学添加剂，大大提高了砂浆的质量。干混砂浆的应用避免了现场人工配制的质量缺陷，确保了建筑施工质量，同时减少了城市垃圾及环境污染既解决了污染问题，又提高了材料利用率，实现生态效益和经济效益的双赢。

— 产品优势 —

筛分效率高达85%，便于产品精细化生产，稳定高效；自清洁滤网，不堵网。

采用便捷的全电脑PLC控制系统，各设备运转模拟显示，运行情况一目了然，操作中更加得心应手。

集装箱一体式重力+布袋除尘器，排放＜20mg/Nm³，智能控制脉冲清灰，清洁生产，有效预防布袋结露。

采用双回程干燥滚筒，避免砂温度过高导致添加剂失效。运用智能检测系统，实现一秒在线预警，快速排除故障。

用于回收干混砂浆生产中产生的灰尘，有利与生产环境的环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。

由供料绞龙、料斗计量秤、排料装置、控制系统等组成。它可根据用户设定的配方将不同原料自动按照配比进行快速计量，避免人工配料失衡，保证干混砂浆产品质量。

— 产品原理 —

高塔式干混砂浆搅拌站原材料通过接收系统运输到工厂顶部的不同料仓。材料流动基本通过重力或其他的输送系统(如圆盘给料机、配料螺杆、气动方式等)传送到高精度的料斗秤称重系统中。整个过程由全自动电子控制系统控制，特定干混砂浆配比所需的所有原材料均注入搅拌设备。适用于不同系列的混合砂浆产品(从细颗粒到粗颗粒的干混砂浆)。混合设备具有不同的容量和结构，可以实现快速、均匀的混合。对于高效的现代化搅拌设备，搅拌3分钟至10分钟后，均质干混砂浆即可排入成品中间料仓。质量控制后，干混砂浆卸至运输筒仓或转移至装袋设备或码垛设备，准备运输至施工现场。

— 技术参数 —

构形式	设备型号	搅拌机型号（无重力/犁刀）	理论产量（t/h）	年产量（万吨）	装机功率（kW）
特种砂浆	GHT5	WZ2/LD0.8	5-10	2.5-5	35
特种砂浆	GHT10	WZ3/LD1.1	10-15	5-7.5	55
站式	GHZ40	WZ6/LD2	40-50	20-25	160
	GHZ60	WZ10/LD3	60-70	30-35	180
	GHZ80	WZ13/LD4.5	80-90	40-45	220
阶梯式	GHJ40	WZ6/LD2	40-50	20-25	160
	GHJ60	WZ10/LD3	60-70	30-35	180
	GHJ80	WZ13/LD4.5	80-90	40-45	220
高塔式	GHL40	WZ6/LD2	40-50	20-25	160
	GHL60	WZ10/LD3	60-70	30-35	180
	GHL80	WZ13/LD4.5	80-90	40-45	220